熱量表的檢定從原則上來說，應當盡可能模擬實際工作的狀態(tài)來進行。但是熱量表的實際狀態(tài)是由流量和溫差二個參數(shù)的任意組合而確定的，很難模擬所有的實際狀態(tài)，所以，通常用下面的方法進行檢測。

1、整體檢定法

整體式熱量表最好用整體檢測方法進行檢定，具體做法是由標準的檢定裝置分別設定一個流量和溫差，熱量的標準值由標準裝置直接給出，把被檢熱量表的熱量示值與標準裝置的標準值進行比較，即可得到被檢熱量表的誤差。只有這種檢定方法對于熱量表才是真正意義上的檢測，但是，這種方法對于檢定裝置的要求是極高的，國內(nèi)尚無這種檢定裝置。

2、分體檢定法

分體檢定法就是用不同的裝置對熱量表的三個組成部分，流量計、溫度傳感器和積算器分別進行檢定，在得到三個部分的誤差后，它們的算術和即認為是熱量表的整體誤差，而且不再產(chǎn)生新的誤差。具體做法是：

流量傳感器的檢定：就是只檢測流量計在流量計量方面的性能，其性質(zhì)就如同檢測一塊水表，不過對于熱量表的流量計，還要檢測其在不同溫度的熱水狀態(tài)下的計量特性。一般的做法是，根據(jù)被檢流量計的額定流量Qn在標準裝置上設定不同的流量點（流速）和不同的溫度條件，來綜合考察被檢流量計的誤差。流量點的設定如下：

出廠檢驗分三點：1.1qmin，0.1qp，qp

型式檢驗分六點: 1.1qmin，0.1qp，0.3 qp，0.5 qp，qp，0.9 qp，

以上流量點分別在常溫，55+/-5℃，85+/-5℃的條件下各測量一遍。

所得到的測量結(jié)果按下式計算誤差：

E=（示值-標準值）/標準值*100%

其中標準裝置通常采用容積法，稱量法和標準表法三種。容積法受溫度的變化和介質(zhì)的氣化影響較大，所以很少采用。流行的做法是把稱重法和標準表法結(jié)合使用，即用標準表來保證操作的自動化，用稱重來保證精度。

溫度傳感器的檢定：如果某些整體表的溫度傳感器和積算器是固定在一起的，那么將把溫度傳感器的誤差和積處器的誤差是加在一起的，否則，就地溫度傳感器進行單獨檢定。其做法是，把溫度傳感器放入恒溫裝置中，在不同的溫度點下，考察其所示溫度與標準溫度的誤差。需要注意的是，對于溫度傳感器不光要進行單支檢測，更重要的是還要檢測其配對誤差。

積算器的檢定：由于積算器的設計原理各不相同，所以最好針對其各自的原理使用相應的檢定方法。具體做法是，通過模擬裝置把溫差信號和流量信號輸入積算器，然后考察其計算結(jié)果與理論結(jié)果的誤差。

3、關于首次檢定：

做為計量器具，熱量表在安裝使用前必須由國家有關部門進行安裝前的首次檢定。首次檢定與生產(chǎn)檢定或型式檢定在檢測方法上是有區(qū)別的，因為首次檢定的熱量表是做為商品進行的使用前的檢定，其檢定方法不能對產(chǎn)品本身產(chǎn)生影響甚至損壞，這樣就意味著，不能用分體檢定的方法對其進行檢定。這樣就需要熱量表在使用狀態(tài)下也能輸出很高的數(shù)據(jù)精度，而這對于干簧管和霍爾原理的熱量表來說是不能實現(xiàn)的，因為它們的流量數(shù)據(jù)最小只能是1升。也就是說，這樣的熱量表不能對其進行首次檢定，從而也無法保證其質(zhì)量標準。